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Bereit für 2026: Die Verpackungswende und wie Tracking-Lösungen die Mehrweg-Revolution vorantreiben

Geschrieben von André Busek | Oct 28, 2025 12:15:00 PM

Die neue EU-Verpackungsverordnung (PPWR) stellt die Getränkeindustrie vor bedeutende Herausforderungen, bietet jedoch auch enorme Chancen für Unternehmen, die frühzeitig handeln. In enger Zusammenarbeit mit unserem Partner SCHÄFER Container Systems, einem führenden Anbieter von Mehrwegverpackungen aus Edelstahl, haben wir wertvolle Einblicke in die kommenden Entwicklungen der Branche erhalten. Diese Insights ermöglichen es uns, Unternehmen gezielt dabei zu unterstützen, die Anforderungen der PPWR zu erfüllen und gleichzeitig ihre logistischen Prozesse sowie die CO₂-Bilanz zu optimieren.

Durch unsere Entwicklungspartnerschaft mit SCHÄFER Container Systems können wir Lösungen anbieten, die den Übergang zu mehr Nachhaltigkeit und Effizienz erleichtern. In diesem Blogbeitrag teilen wir die wichtigsten Erkenntnisse und Best Practices, die nicht nur für die Getränkeindustrie, sondern auch besonders für Chemie, Lebensmittel, Pharma und Prozessindustrie relevant sind, damit Unternehmen die neuen regulatorischen Vorgaben erfüllen und ihre Systeme zukunftssicher ausrichten können.


Die europäische Verpackungslandschaft steht vor einer der größten Veränderungen seit Jahrzehnten. Ab August 2026 wird die neue EU-Verpackungsverordnung (PPWR) verbindlich und fordert Unternehmen in der Getränkeindustrie dazu auf, ihre Systeme grundlegend zu überdenken. Die Verordnung zielt darauf ab, Abfall zu reduzieren und die Kreislaufwirtschaft zu stärken. Dabei spielen Mehrwegverpackungen, insbesondere Mehrweg-Edelstahl-IBCs, eine zentrale Rolle.

Doch die Umstellung auf Mehrweg allein reicht nicht aus – die Nachverfolgbarkeit und Optimierung der Containerrotation werden zur Schlüsselanforderung. Unternehmen müssen nachweisen, wie oft und wie zuverlässig ihre Verpackungen im Umlauf bleiben, um die Anforderungen der PPWR zu erfüllen. Hier kommt Tracking-Technologie ins Spiel, die nicht nur die Einhaltung der regulatorischen Quoten sicherstellt, sondern auch enorme Kostenpotenziale und Wettbewerbsvorteile bietet.

Was sind IBCs?

IBCs (Intermediate Bulk Container) sind robuste, wiederverwendbare Behälter, vor allem aus Edelstahl, die in der Industrie, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmabranche für Transport und Lagerung von Flüssigkeiten und Schüttgütern eingesetzt werden. Edelstahl-IBCs zeichnen sich durch hohe Sicherheit, Langlebigkeit, volle Recyclingfähigkeit und Hygienestandard aus. Sie erfüllen die Anforderungen der PPWR optimal und helfen, die Kreislaufwirtschaft zu stärken.

 

Die Verpackungswende: Warum Edelstahl IBCs essenziell werden

Die PPWR verlangt nicht nur die Einführung von verbindlichen Mehrwegquoten, sondern auch strenge Reportingpflichten entlang der gesamten Lieferkette. 

Edelstahl-IBCs bieten hier eine nachhaltige, gesetzeskonforme und zukunftssichere Lösung. Sie ermöglichen eine deutliche Reduzierung von Abfällen, minimieren Sicherheitsrisiken und überzeugen durch ihre Langlebigkeit und Wiederverwertbarkeit.

 

Tracking: Ein unverzichtbares Werkzeug für Nachweise und Optimierung

Ohne belastbare Daten über den Standort und die Umlaufgeschwindigkeit der Mehrweg-Container ist es nahezu unmöglich, die Anforderungen der PPWR zu erfüllen. Die Rückverfolgbarkeit muss lückenlos dokumentieren, wie sich Container entlang der gesamten Lieferkette bewegen. Technologien wie Klarschrift, Barcode, Transponder oder spezialisierte Tracking-Software-Lösungen wie PackwiseFlow kommen zum Einsatz, um den Transport und die Nutzung von Behältern präzise zu überwachen.

Gemeinsam stärker: SCHÄFER Smart LOG & Packwise Smart Cap

Mit der Packwise Smart Cap und dem SCHÄFER Smart LOG beginnt eine neue Ära des digitalen Behältermanagements. Unsere intelligenten IoT-Lösungen liefern präzise Echtzeitdaten zur Behälterüberwachung und erhöhen Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit entlang der gesamten Supply Chain – von der Produktion über den Transport bis zur Wiederverwendung.

Doch Daten allein schaffen noch keinen Mehrwert. Entscheidend ist die intelligente Verarbeitung und Integration dieser Informationen in bestehende Systeme. Packwise (PackwiseFlow) bietet hier eine Softwarelösung und eine nahtlose Anbindung an ERP-Systeme, um aus Sensordaten verwertbare Erkenntnisse zu gewinnen – für transparentere Prozesse, bessere Entscheidungen und eine nachhaltige Optimierung der gesamten Lieferkette.



Warum digitale Behälterüberwachung?

  • Reduzierte Logistikkosten und optimierte Transportwege

  • Echtzeit-Überwachung von Füllstand, Temperatur, Druck und Standort

  • Automatische Qualitätssicherung und Alarmmeldungen bei Abweichungen

  • Nahtlose ERP-Integration und intelligente Datenanalyse

  • Nachhaltigkeit durch effizienteren Ressourceneinsatz und weniger Behälterverluste


Ihre Vorteile im Überblick

01 Effizienz – Transparenz aller relevanten Betriebsdaten entlang der logistischen Versorgungskette
02 Sicherheit – Automatische Alarmfunktionen bei Unregelmäßigkeiten in Lagerung und Transport
03 Wirtschaftlichkeit – Prozessoptimierung durch intelligentes Flottenmanagement
04 Nachhaltigkeit – Längere Nutzungsdauer und Minderung von Behälterverlusten durch Geolokalisierung
05 Detailliert – Gesetzeskonforme Datenprotokollierung für Nachweis- und Reportingpflichten

 

Die SCHÄFER Smart LOG und Packwise Smart Cap im Überblick

Durch unsere Partnerschaft mit SCHÄFER Container Systems kombinieren wir robustes Edelstahl-Know-how mit digitaler Expertise. Dabei haben wir erkannt: Unterschiedliche Branchen benötigen unterschiedliche Schwerpunkte. Während der eine Sensor tief in das „Innenleben“ des Containers blickt, steuert der andere die globalen Bewegungen.

Der SCHÄFER Smart LOG ist die ideale Wahl, wenn der Fokus auf der Produktqualität und stationären Überwachung liegt. Er wurde speziell entwickelt, um höchste Sicherheit in der Lebensmittelproduktion zu gewährleisten.

  • Fokus auf das Innenleben: Er misst nicht nur die Temperatur, sondern liefert auch Daten zu Druck und Lichteinfall. Dies ist entscheidend, um Keimbildung oder Qualitätsverlust bei sensiblen Medien zu verhindern.
  • Stationäre Präzision: Mit Features wie der präzisen Füllstandskontrolle zur Produktionsplanung und automatischen Alarmfunktionen ermöglicht er eine schnelle Reaktion auf Abweichungen direkt im Lager oder in der Produktion.
  • Smarte Heizungssteuerung: Für temperaturkritische Medien in der Lebensmittel- und Chemieindustrie bietet diese Lösung zudem eine innovative Steuerung und Überwachung von Heiztemperaturen in Echtzeit

Ergänzend dazu konzentriert sich die Packwise Smart Cap auf die „Reise“ des Containers und die Logistik in der chemischen Industrie. Wo der Smart LOG die Qualität schützt, sorgt die Smart Cap für Transparenz in der Supply Chain und Sicherheit bei Gefahrgut.

  • Sicherheit in explosiven Umgebungen: Im Gegensatz zu reinen Qualitätssensoren verfügt die Packwise Smart Cap über eine ATEX-Zertifizierung. Damit ist sie die erste Wahl für die Überwachung in explosionsgefährdeten Bereichen der Chemie- und Gefahrgutlogistik.
  • Transparenz durch Tracking: Der Fokus liegt hier auf der Geo-Lokalisierung und dem Echtzeit-Tracking. Wir beantworten die Frage: Wo befindet sich die Flotte weltweit und wann kommt sie zurück?
  • Vorausschauende Optimierung: Durch Machine-Learning-gestützte Datenanalyse ermöglicht Packwise Flow eine vorausschauende Planung und Prozessoptimierung. So werden Leerstände vermieden und Kreisläufe im Sinne der PPWR effizient geschlossen.

Durch die Partnerschaft mit SCHÄFER Container Systems kombiniert Packwise seine Sensor- und Datenplattform PackwiseFlow mit der robusten Edelstahlkompetenz von SCHÄFER. Gemeinsam ermöglichen wir Unternehmen, ihre Containerflotten zu digitalisieren und regulatorische Anforderungen sicher zu erfüllen. Dies ist ein wichtiger Schritt hin zur Verpackungswende in der Industrie.


Packwise: Tracking als strategischer Wettbewerbsvorteil

Packwise bietet eine innovative Lösung zur Rückverfolgbarkeit von Mehrweg-Containern. Mit intelligenten Tracking-Systemen lassen sich nicht nur die Anforderungen der PPWR erfüllen, sondern auch erhebliche Kostenersparnisse erzielen. Unsere Lösung bietet folgende Vorteile:

  1. Optimierte Rotation und Kostenersparnis: Durch präzises Tracking lässt sich die Rotation der Mehrweg-Container signifikant optimieren. Dies führt zu geringerem Umlaufvermögen und spart Unternehmen Kosten, da weniger Container angeschafft und gelagert werden müssen.

  2. Einfache Integration: Unsere Lösung lässt sich nahtlos in die Betriebsprozesse von Unternehmen integrieren, sodass die Daten direkt für Logistik und Reporting genutzt werden können.

  3. Compliance-Sicherheit: Mit Packwise stellen Unternehmen sicher, dass sie alle KPIs (wie Rücklaufquote) erfasst haben, um ihre Reportingpflichten gegenüber den Regulierungsbehörden vollständig zu erfüllen.


Der 12-Monats-Fahrplan zur Umstellung

Um die Anforderungen der PPWR fristgerecht umzusetzen, benötigen Unternehmen einen strukturierten Plan. Der Zwölf-Monats-Fahrplan aus dem Whitepaper „Druck im Gebinde“ (klick für den Download) von unserem Partner Schäfer bietet eine wertvolle Orientierungshilfe am Beispiel der Getränkebranche:

Phase Fokus & Aufgaben Relevanz des Trackings
Monat 1–3: Bestandsaufnahme & Audit Analyse der eingesetzten Gebinde und Datenlage Ermittlung der IST-Rücklaufquoten
Monat 7–9: Umsetzung & Integration Umstellung von Prozessen, Kommunikation mit Logistik und Handel Integration von Trackinglösungen
Monat 10–12: Nachweisführung & Reporting Aufbau der Dokumentation, Definition von KPIs Vorbereitung regulatorischer Meldungen basierend auf Tracking-Daten

 

Fazit: Die Verpackung wird zur strategischen Managementfrage

Die neue EU-Verpackungsverordnung stellt Unternehmen vor Herausforderungen, bietet jedoch zahlreiche Chancen. Die richtige Kombination aus Mehrwegverpackungssystemen und intelligenter Tracking-Technologie ermöglicht nicht nur die Erfüllung der regulatorischen Anforderungen, sondern auch die Optimierung von Logistikprozessen und die Reduzierung von Kosten.

Gemeinsam mit unserem Partner SCHÄFER Container Systems gestalten wir diesen Wandel aktiv mit. Durch die Verbindung von Edelstahl-Containern und intelligenter IoT- Technologie leisten wir bei Packwise einen wertvollen Beitrag zur Verpackungswende, für mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Transparenz in der Industrie.



Quellen:
- Die neue EU Verpackungsverordnung
- Bereit für 2026 EU Verpackungsordnung
- Beitrag über Schäfer SmartLoc und Packwise SmartCap